碳纖維布又稱碳素纖維布,是一種由碳纖維絲編織而成的高性能材料,主要用于工廠建筑梁、板、柱裂縫修復加固補強。
產品名稱: 加固博士 — 單向碳纖維布
產品寬幅:10CM、15CM、20CM、30CM、50CM(支持定制)
產品規格: 200G一級、200G二級、300G一級、300G二級| 強度級別 | 膠體性能 | 理論厚度(MM) | 抗拉強度(MPA) | 彈性模量(GPA) | 伸長率(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 高強I級 | MH-I-200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
| 高強II級 | MH-II-200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
| 強度級別2 | 膠體性能 | 理論厚度(MM) | 抗拉強度(MPA) | 彈性模量(GPA) | 伸長率(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 高強I級 | MH-I-200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
| 高強II級 | MH-II-200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
全國服務熱線 185-2171-6992
輕如鋁,強如鋼,抗老化,耐極限,碳纖維布重新定義材料天花板!
采用3K/12K高密度編織工藝,單絲直徑僅5 - 7μm,形成縱橫交錯的網狀結構,確保應力均勻分布。每平方米含300 - 450g碳纖維絲,經環氧樹脂浸漬后形成超3000MPa抗拉強度的復合材料。
無需焊接/鉆孔,單人單日可完成50㎡加固。
配套浸漬膠固化時間:常溫24h/加熱8h(彈性模量提升40%)。
24小時全鎮管控,品質零波動;
淡旺季動態調配產線,最高負荷可達日均35萬㎡,支持緊急訂單48小時極速交付。
房屋案例
橋梁案例
隧道案例
廠房案例
學校案例
商場案例上海松江南站因長期使用及客流量增加等因素,部分樓板出現不同程度損傷,影響結構安全與正常運營。為此開展 5000 平方樓板加固工程,選用加固博士品牌的碳纖維布與碳纖維膠進行加固。加固后,樓板承載能力大幅提升,可從容應對密集客流,降低安全風險,保障松江南站交通樞紐功能穩定高效運行,為旅客出行筑牢安全防線.
施工面積: 5000㎡
施工內容: 碳纖維布加固;
使用產品: 加固博士品牌產品碳纖維布、碳纖維膠;



在2023年5月,加固博士榮幸地承接了浙江省一項重要的橋梁加固工程,標志著我們在橋梁加固領域的新里程碑。該項目自5月23日啟動,僅用時7天,便高效完成了全橋底面約一千平方米的碳板加固工作,展現了加固博士的實力與高效執行力。
施工面積:
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在現代交通網絡中,鐵路隧道承載著無數人的旅途夢想。然而,有些隧道歷經百年風霜,成為見證歷史的“活化石”。這些老舊隧道不僅面臨結構老化、承載力下降等病害問題,還需適應現代列車更高的運行速度和載重要求。今天,我們以某鐵路隧道的百年病害加固案例為切入點,探討如何讓“時間的行者”煥發新生。
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老舊廠房因年久失修和功能需求變化,常面臨安全隱患。通過檢測與加固,可提升結構安全性和使用性能,實現建筑的延壽與功能升級。相比重建,加固更經濟環保,賦予工業遺產新的生命力,完美融合歷史與現代需求。
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上海電子信息職業技術學校教學樓翻新改造 上海第二工業大學教學樓翻新改造項目位于浦東新區金海路校區,總改造面積約 10000 平方米。項目針對建筑結構老化、安全隱患及教學功能升級需求,結合上海市屬高校基礎設施改造整體部署,旨在提升建筑安全性與教學環境品質。施工采用碳纖維布加固、粘鋼加固等結構補強技術,...
施工面積:
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四川九峰金堂成金百老匯建設與加固改造項目 四川九峰金堂成金百老匯作為區域重要商業建筑,因城市發展,其結構需適配新運營與安全標準,故而啟動建設與加固改造。施工選用加固博士品牌產品,像碳纖維布、碳纖維膠等,對關鍵結構加固,填充縫隙、連接新老結構、做好密封防水及粘鋼。改造后,建筑安全性顯著提升,能從容應對...
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專業團隊現場
勘查,為您提供精準方案。
量身定制加固方案,
確保方案科學合理。
全程技術跟進,規范
操作流程,確保施工零誤差
多維度質量檢測,嚴格
對照標準,保障工程合規性
十年質保+應急響應,
提供全周期維護與技術支持
A:加固博士?碳纖維浸漬膠是一款工業級A/B雙組份改性環氧樹脂結構膠粘劑,專為碳纖維布加固系統設計,具備超低粘度、高觸變性、耐久性強等特性,可有效解決傳統膠水粘接力弱、施工難、耐久性不足等行業痛點。產品獲中國平安 50年質量險承保,適用于建筑、市政、文物保護等領域。
A:處理曲面或異形結構粘貼碳纖維布,關鍵在于選用柔性好的布(如單向編織布),施工時需分段裁剪。從曲面中間開始向兩側粘貼,使用專用滾筒順纖維方向多次滾壓,排除所有氣泡,確保樹脂充分浸漬并與基面完全貼合。對復雜部位可先使用底膠找平。
A:碳纖維布粘貼前,基面處理的關鍵要求是:堅固、平整、潔凈、干燥。需將混凝土基層打磨至堅實骨料面,并用修補材料找平;徹底清除灰塵、油污等雜質;轉角處需打磨成圓弧形;施工時基層應保持干燥,環境濕度需符合膠粘劑要求。
A:選擇依據取決于核心需求、預算和應用場景: 追求高強度、高剛度:用于梁柱等主承力結構的關鍵加固,應選擇碳纖維布。其強度是玻璃纖維布的數倍,加固效果顯著。 控制成本、次要加固:用于抗裂、防腐或次要部位增強,且預算有限,可選擇玻璃纖維布。其成本遠低于碳纖維布。 關鍵判斷標準:當需要大幅提升結構承載力時,必須選用碳纖維布;...
A:可以結合使用。這是非常成熟且高效的復合加固方案,能充分發揮碳纖維布的輕質高強與鋼材的剛度優勢,實現“剛柔并濟”,協同提升結構承載力。但必須由專業結構工程師進行一體化設計和計算,確保兩種材料能有效共同工作。
A:對于復雜節點或曲面,應選用柔韌性更好的碳纖維編織布(雙向布)。施工前需精確放樣,進行分塊裁剪。粘貼時宜從受力最小處開始,沿曲面弧度自然舒展,用特制的帶齒滾輪或刮板反復施壓,確保纖維完全延展、膠液充分浸潤并徹底排出空氣。
A:質量檢查主要包括外觀檢查和空鼓檢測。首先觀察布面是否平整、膠液浸潤是否均勻。然后用小錘或紅外熱像儀進行全面積敲擊檢查,空鼓面積總和不應大于總粘貼面積的5%,且單個空鼓面積不大于10,000mm2。若超過,需按規范進行壓力注膠修補或割除重貼。
A:進行多層粘貼時,需在第一層布浸潤的膠粘劑指觸干燥(表面不粘手)后立即粘貼下一層。每層布的搭接位置應相互錯開,且搭接長度不應小于150mm。操作時應確保每層布都充分浸透樹脂,并用專用滾輪沿纖維方向多次滾壓,排除層間氣泡。
A:轉角處是應力集中點,必須進行倒角處理。應用角磨機將直角打磨成半徑不小于20mm的光滑圓弧。粘貼時,碳纖維布需沿弧面順勢包裹,確保完全緊貼無空鼓。若設計需要多層粘貼,每層布在轉角處的搭接位置應錯開,以避免局部過厚產生剝離。
A:基面處理是確保粘貼效果的核心。要求做到“堅固、平整、潔凈、干燥”。具體需用打磨機將混凝土表層打磨至堅實骨料面,用吹風機和丙酮徹底清除浮灰與油污,凹凸處用修補膠找平。最后,用角磨機將構件轉角打磨成半徑不小于20mm的圓弧。
A:為確保加固系統協同工作,必須進行現場適配性試驗。按照施工工藝,將現場使用的膠粘劑均勻涂刷在碳纖維布上,觀察其浸潤性。待固化后,進行簡易的“手撕測試”:優質膠粘劑會與纖維牢固結合,難以分層撕開;若容易剝離或出現“干絲”,則表明粘結不合格,需更換材料。
A:可采用簡易的觀感與燃燒法輔助判斷。優質碳纖維布紋理清晰、色澤烏黑均勻、手感柔軟但抗拉性極強。可取少量絲束用打火機灼燒,真品碳纖維不燃、僅會紅熱,灰燼為黑色粉末且電阻極小;若燃燒有火焰、結塊或冒黑煙,則可能摻雜了化纖或瀝青基等劣質材料。
A:采購時,應首先要求供應商提供產品的全項檢測報告,重點核驗抗拉強度、彈性模量、伸長率等關鍵力學指標是否達到國標GB/T 21490和加固規范GB 50367中A級(高強度I級)的要求。同時,檢查包裝上的品牌、型號、執行標準、生產批號是否清晰完整,并可通過防偽標簽或二維碼核實廠家信息。拒絕“三無”產品。
A:可以,這是其優勢之一。碳纖維布抗疲勞性能極佳,適用于承受動荷載的結構。關鍵是要確保設計時充分考慮疲勞應力幅,施工時保證粘貼密實無空鼓,避免在長期振動下發生剝離。
A:可以,但存在限制。普通環氧樹脂膠的耐溫上限約為60-80℃。對于更高溫度的環境,必須選用耐高溫型(可達200℃或以上)的專用膠粘劑,或考慮其他加固方案。設計時必須明確環境溫度并匹配相應材料。
A:可以,但必須選用水下專用環氧樹脂膠粘劑,該膠粘劑能在潮濕基面甚至水下固化。施工時,需先對滲水處進行止水處理,并確保碳纖維布被膠粘劑充分浸潤。此類工程對材料和工藝要求極高,需由專業隊伍施工。
A:當空間受限(不能增大截面)、要求施工快速、需保持原貌,或環境腐蝕性強時,應優先考慮碳纖維布。其輕質高強、耐腐蝕、施工便捷的特點在這些場景中優勢明顯。
A:雖然碳纖維布材料單價高,但因其輕薄,幾乎不增加結構自重和截面尺寸,可節省大量結構處理、裝飾拆改及后期維護成本。從全壽命周期和綜合效益看,其性價比可能更高。
A:主要因素有:工程量與布規格(用量、等級)、結構狀況(處理難度)、施工環境(高空、狹窄空間等)及品牌選擇。設計方案(如粘貼層數)是決定用量的核心,對總價影響最大。
A:成本主要包括三部分:材料費(碳纖維布、膠粘劑等)、人工與措施費(基面處理、粘貼施工等),以及設計與檢測費。其中材料費占比通常較高,具體比例因項目規模和施工條件而異。
通過建研院檢測中心、國家化學建筑材料測試中心、CNAS、MA、ILAC中國認可國際互認檢測
與全球50+行業領軍者同行:從中國建造到世界標準









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